轮式扒渣机使用寿命短的主要原因是操作人员操作不当。如何避免这些人为因素造成的故障？对于这个，轮式扒渣机配件网告诉我们，首先要摆脱这些不良操作：

1：电机直接启动

轮式扒渣机刚启动时，机体温度低，油粘度大，流动性差，因此，机油无法在短时间内顺利流向所有润滑点。特别是在电动滚筒位置，如果电机在启动时直接工作，电机转速会瞬间增加，整机供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能满足各种液压元件的油压要求，而结构件不能建立良好的润滑油膜，导致瞬时干摩擦，造成严重磨损。

2：启动后直接运行无需预热

由于体温低，机油粘度高，油泵供油不足，导致机器在短时间内润滑不良，磨损加剧。在重载下，甚至可能发生拉缸、夹瓦等事故。在冬季，液压软管易碎，直接操作时容易破裂，会造成大量液压油泄漏。因此，扒渣机启动后，应怠速运行以提高温度，并尝试运行所有机构。只有当油温和油压达到正常值时才能运行。

3：过载运行或运行后立即停机

运行后立即关闭扒渣机，液压散热器立即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵和油管附近，无法及时分配，导致气缸盖、缸套、缸体等受热零件的冷却水沸腾，零件过热，高温烧蚀。同时，它也会使附着在其表面的机油变质，导致下次起动困难。因此，在停止操作前，应卸下扒渣机，空载运行2~10min，使机器温度降至50℃以下。

4：在向前移动过程中，挖斗被强行推入

扒渣机在运行过程中，利用扒渣机的惯性，许多机械操作人员习惯于高速冲向料堆。自然减速后，他们立即挖斗进行铲运。利用打桩惯性冲向料堆会对整机造成严重冲击，各部件受力不均，对整机危害大。这将导致铲斗、动臂和前桥变形和裂纹；由于变速器和离合器突然受到应力，扭矩增加，这很容易使半轴断裂。正确的操作是在铲装前将扒渣机停在料堆前，停稳后再放在料堆上。