扒渣机温度较高时，整车会变弱，甚至会有更多的管道和泵爆裂。最可能的原因是，一般扒渣机配件制造商的油箱由其自己的制造商加工和焊接。焊接过程中产生的焊渣未清理干净，会在管道中流动，造成堵塞，产生高温。

在煤矿和隧道作业的自然环境中，烟尘是不可避免的。扒渣机工作时，齿轮油、油管路、实际操作阀、液压缸等接口应尽可能紧密，残留物应塞入燃油管。根本原因。要做好斜井装渣机整机的安全防护，防止残渣进入油管内是非常重要的。清洁燃油管时，应尽量做好安全保护措施，避免在拆卸和更换液压部件时残留物进入液压传动系统。

尽管残渣进入扒渣机液压传动系统是不可避免的，但如果残渣过多，很容易导致整个设备的油温过高。这会导致设备过早脆化，从而缩短设备的使用寿命。因此，在整个应用过程中，人们应始终检查各种电子设备的温度。如果发现问题，他们将关闭并进行检查。如果发现常见故障，将立即清除。

在应用中，还需要了解扒渣机不能长时间过载。在正常情况下，构件的损伤随载荷的增加而成比例增加。整个设备的零件和附件通常有必要的使用时间。在具体应用中，矿工的大部分作业时间为24小时，其伤害不可避免地会增加。确保设备不过载的关键是操作员对矿工的应用。定期维护备件的使用状态，发现问题应尽快更换。

襄阳扒渣机在整个使用过程中不可避免地会出现各种常见故障。在这些常见故障中，有些常见故障对机器设备的危害非常轻微，有些严重，甚至可能导致重大安全事故，造成机器损坏。工作经验表明，更严重的设备故障通常是由一些轻微的常见故障引起的。归根结底，这取决于忽略对小常见故障的即时处理。因此，对于设备故障，无论大小，都应立即清除，以保持机械设备的所有正常特性，并降低导致更多常见故障的概率。

1.在使用扒渣机之前，液压油必须添加到油箱的五分之四以上。首次操作扒渣机100小时后应更换液压油，第二次更换不得超过450小时，此后至少每年更换一次。更换液压油一次。同时更换液压油滤芯，确保油箱清洁。

2.扒渣机应保持完好、清洁，经常检查耙渣机各部件的螺栓、螺母、螺钉等。如发现松动，应及时紧固。

3.确保每天两次在每个活动部件的润滑脂嘴上涂抹润滑脂，直到润滑脂从活动部件的间隙溢出；确保所有方向的连接轴、旋转轴和轴承等润滑部件每三天加注一次润滑油或钙基。润滑脂，以确保其润滑性并防止氧化。

4.定期检查油管有无弯曲、扭曲甚至损坏，发现后应立即更换，防止管路堵塞，机器不能正常工作；检查各液压元件的密封件是否损坏或变形，影响其密封效果，如发现应及时更换。