扒渣机配件网现详细介绍轮式扒渣机和履带式扒渣机的区别及保养注意事项：

轮式扒渣机是连续装载大量固体物料（如石渣和煤）的理想设备。扒渣机网每小时挖掘和装载的输送力大于80m3，特别适用于中小型路段的道路排渣。同时，轮式扒渣机的液压系统由两台15kw电机和一台23KW柴油机驱动。道路上没有灰尘污染，由于采用橡胶轮行走，无需对路基和铺设轨道进行处理，可适应较差的开挖面。

履带式扒渣机为全液压履带式结构，采用反铲系统拾取岩石（或矿石），刮削岩石（或矿石）进入刮板运输罐，依靠刮板运输机构将岩石（或矿石）从前部运输到后部的连接设备（各种矿车、带式输送机、汽车等）。同时，履带式扒渣机铲斗也可用于清理工作面。履带行走机构由液压马达驱动。性能强，爬坡力强，移动灵活。它可以在积水的潮湿隧道中工作

履带车辆的科技含量不高于轮式车辆，但行走机构和传动系统比轮式车辆复杂得多。此外，履带式车辆的行驶损失远高于轮式车辆，因此采购成本和运营成本都要高得多。

1、在使用扒渣机之前，液压油必须添加到油箱的五分之四以上。耙渣机一次工作100小时后更换液压油，二次更换不超过450小时。今后，液压油应至少每年更换一次。同时更换液压油滤芯，确保油箱。

2、清洁度。耙渣机应保持完好和清洁，并经常检查耙渣机各部件的螺栓、螺母和螺钉。如发现松动，应及时紧固。

3、确保每天两次在每个运动部件的润滑脂加油嘴上涂抹黄油，直到黄油从运动部件的间隙溢出；连接轴、旋转轴、轴承各方向润滑部位应保证每三天加入一次润滑油或钙基润滑脂，以保证其润滑性，防止氧化。

4、定期检查每根油管是否弯曲、扭曲甚至损坏，发现后立即更换，以免影响管路畅通，使机器无法正常工作；检查各液压元件的密封是否损坏变形，影响其密封效果。如果发现，请及时更换。

5、启动前，检查电缆、插座、插头、插座是否损坏，断路器、接触器、按钮、指示灯、转换开关等电器及其连接线是否烧损、松动，并及时修理更换。检查上述部件和设备是否正确后，可以通电并启动。

6、扒渣机工作时，不得将超过机器输送能力的料块强行装到输送带上，以免机械过载和故障；电气设备在运行中严禁接触水，防止漏电；应及时清li 卡在链轨链中的硬物，以防止损坏轨道。

7、耙渣机完工后，对其进行清洁，并向轨道和刮板链内注入废油，防止氧化，可延长轨道和刮板链的使用寿命。

8、机器使用半年后，检查滚轮、惰轮、链轮、链轨连杆和履带板。磨损严重影响使用时，应及时更换；扒渣机斗齿磨损后，不能再使用。应及时更换，以免损坏斗齿座。